1、焊接前的準備
焊接前硬齒面減速機軸的斷裂部分應(yīng)加工平整,為了減少焊接應(yīng)力,焊接坡口的設(shè)計應(yīng)采取一些措施,首先根據(jù)斷裂情況和零件直徑設(shè)計U形槽。為了使坡口形狀一致,斷裂部位端面加工平整后用成形車刀加工坡口。為了避免應(yīng)力集中,凹槽的每個部分都應(yīng)該是圓形的,以減少母材與焊縫金屬的比例,防止焊接裂紋。焊接間隙對焊接質(zhì)量也有重要影響,如果間隙過小,硬齒面減速機則容易出現(xiàn)未焊透或焊縫堆積過多的缺陷,而如果間隙過大,則容易燒穿。 2、清潔
焊接前應(yīng)清除軸焊接部分的坡口和鈍邊表面的鐵銹、油污、水分和氧化皮。水和油應(yīng)先用火焰烘烤,然后用手動砂布或砂輪機拋光除銹。水垢可以直接用砂輪機打磨,一些難以清洗的油漬用丙酮或乙醇清洗。
3、為了防止硬齒面減速機焊接過程中的變形,應(yīng)在坡口處增加定位塊,以保證相等的焊縫間隙。
4、焊接后應(yīng)覆蓋石棉保溫,以降低硬化程度,避免脆性斷裂。
硬齒面減速機組合十分方便,配比也很靈活,成本也及其合理,可以用來實現(xiàn)規(guī)?;O(shè)計,性能安全可靠,也正因此,設(shè)備的使用者基本都是在一周后對其贊不絕口